鍋爐水處理的原因有二，其一鍋爐運(yùn)行的安全問(wèn)題，鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，如果對(duì)水中的硬度不做處理，鍋爐會(huì)結(jié)垢，當(dāng)?shù)揭欢ǔ潭?，原水進(jìn)入鍋爐內(nèi)部表面溫度受熱不均會(huì)發(fā)生爆炸！危機(jī)安全！其二是經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題，鍋爐內(nèi)有結(jié)垢，想要把同樣的水加熱到利用的熱效果，鍋爐內(nèi)部熱交換部分結(jié)垢，會(huì)增加能源消耗。能源消耗量大，是不經(jīng)濟(jì)的一面。這是顯然的兩個(gè)方面，還有其它方面的原因。

具體說(shuō)說(shuō)水垢形成以后的影響：

1、鍋爐鋼板、管路因過(guò)熱而被燒損

鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量)，這樣只有增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，鍋爐火側(cè)的溫度得越高。

從試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí)，鋼板溫度比無(wú)水垢時(shí)約134~160℃。當(dāng)20#鋼板達(dá)到315℃時(shí)，其力學(xué)性能開(kāi)始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，會(huì)因過(guò)熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，是很容易使鍋爐金屬燒損。

2、燃料大量浪費(fèi)

當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，為保持鍋爐一定的出力，必須提高火側(cè)的溫度，從而使兩項(xiàng)熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損失。

由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同，燃料浪費(fèi)的數(shù)量也不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導(dǎo)率越低，水垢厚度越高，燃料浪費(fèi)量越大。試驗(yàn)證明，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。

3、降低出力

當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)，會(huì)降低鍋爐的出力。

4、增加鍋爐檢修量

鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且還要耗費(fèi)大量人力、物力去檢修。這樣，不但縮短了運(yùn)行周期，也增加了檢修費(fèi)用。

5、危及安全

水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的，大多數(shù)省市都在20%以上。這不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。

6、減少鍋爐使用壽命

增加化學(xué)清洗次數(shù)，對(duì)鍋爐造成損害，減少鍋爐使用壽命，增加安全隱患。

綜上所述，對(duì)鍋爐進(jìn)行水處理，從全局講，是“一本萬(wàn)利”的事，水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，只占水處理后各項(xiàng)費(fèi)用節(jié)約總和的四分之一。水處理的方式以后具體講解。