鍋爐停運(yùn)后，內(nèi)部設(shè)備潮濕，積水。使用時，爐體外部會有灰渣的侵蝕和腐蝕。如果在使用過程中沒有得到很好的維護(hù)，停機(jī)期間的腐蝕通常會比運(yùn)行期間更嚴(yán)重。停爐后的維護(hù)分為爐體外防腐維護(hù)和爐內(nèi)防腐維護(hù)。鍋內(nèi)防腐保養(yǎng)根據(jù)停機(jī)時間長短分為干保養(yǎng)和濕保養(yǎng)兩種。

鍋爐長期停用時，需要高度重視爐體外防腐維護(hù)問題。首先，鍋爐停爐冷卻后，受熱面上的灰塵和爐排上部及爐體下部的灰渣必須在使用過程中徹底清除。然后，煙道應(yīng)保持自然通風(fēng)。

一般情況下，干燥劑應(yīng)放在爐內(nèi)和煙道內(nèi)，以防受潮。如果用生石灰做干燥劑，每立方米的爐膛或煙道應(yīng)放置3公斤左右。放置后，所有通風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉緊密。生石灰成粉后應(yīng)更換。如果停爐時鍋爐房地勢低洼，地面積水嚴(yán)重，應(yīng)采用低火烘烤和放置干燥劑的方法。鍋爐長時間停爐時，應(yīng)在煙塵徹底清除后，在爐體金屬外表面涂上紅丹油或其他防腐涂料。

鍋爐干保養(yǎng)時注意以下問題:干燥劑不應(yīng)直接接觸鍋爐金屬表面。干燥劑放入鐵板等容器后，手孔和其他孔蓋應(yīng)封閉嚴(yán)密。汽水管道上的閥門必須切斷，生石灰要及時變粉。

鍋爐濕式檢修時，注意鍋爐水凝結(jié)水，然后可以用原鍋爐水，軟化水加堿后，鍋爐水微火加熱至80，100℃，壓力升至23表壓，再進(jìn)行保護(hù)2~3小時，使鍋爐水循環(huán)，直到鍋爐水的堿度平衡。當(dāng)壓力降低時，鍋爐水將再次充滿，導(dǎo)致表壓為1.54，這將在整個維護(hù)期間保持不變。堿度應(yīng)定期測試。堿度降低時，冬季應(yīng)隨時補(bǔ)充。在濕保養(yǎng)中，要注意防凍。特別是鍋爐中的堿性水，在排污通道和省煤器中的部分鍋爐重新使用前，應(yīng)全部排出。準(zhǔn)備一個儲液槽，可以重復(fù)使用。同時，用清水沖洗。